隧道窯的保溫施工直接影響隧道窯的使用壽命和燒成制品的質量。隧道窯的窯墻、窯頂、余熱管道保溫施工中應注意的問題。隧道窯除排煙、窯底冷卻、窯車和制品正常排出與帶走的熱量外，就是窯體散熱損失。損失熱量的多少與保溫效果的好壞有直接關系，并且又影響隧道窯的使用壽命和燒成制品的質量與熱耗指標。保溫效果不好，必將大量的熱量散失到外界，余熱不能被干燥室干燥濕坯體充分利用，使干燥室的干燥效果差，干燥周期長，造成隧道窯的熱耗指標偏高，這樣即造成能源的浪費，生產成本偏高，又直接影響磚廠的經濟效益。隧道窯的保溫工程是一項細致、煩瑣的工作，施工過程中每一道施工程序，每一環節都必須達到設計施工說明和隧道窯施工規范的質量要求。隧道窯的保溫工程主要包括窯墻、窯頂和抽余熱管道的保溫。

　　隧道窯的兩側墻所有砌體均要求灰漿飽滿，而內墻耐火磚和輕質保溫磚砌筑灰縫要求小于3mm，灰漿飽滿度應達到90%以上，并且要錯縫砌筑。

　　首先，就內墻灰縫飽滿度來講，通過多條隧道窯施工檢查證明水平縫灰漿飽滿度可達到90%以上，但豎縫灰漿飽滿度有的未達到90%，甚至有5～8%的豎縫出現從表面上看有灰漿而實際里面卻沒有灰漿的情況，縫表面的灰漿是后抹的，實際上豎縫是空縫。當隧道窯點火運轉時，耐火磚和輕質保溫磚砌體在窯內正壓（在頂車時，窯內幾乎全是正壓）時，熱氣流就從這些空縫中向外竄進保溫層，使窯外墻表面溫度大大超過設計要求，將大量的熱量散失。同時由于一個車位長的耐火磚墻上有一道膨脹縫，使其成為一個獨立的短墻，在熱流的竄動下很容易使墻向內傾斜，影響隧道窯的壽命。其次，耐火磚和輕質保溫磚的灰縫設計要求是小于3mm，但由于標準中規定尺寸偏差有正有負，正負偏差有時大于3mm，如±2，這就大于3mm了，這時灰縫就無法控制到小于3mm。為了達到設計要求，在施工中首先采用把磚過不同尺寸的標準門，把同一尺寸的耐火磚或輕質保溫磚分開。砌磚時可把同一標準尺寸的磚砌筑在一起，使其灰縫達到小于3mm的要求。不然灰縫大于3mm，干縮后易造成灰縫中有空隙，使熱氣流在正壓時向外竄，不僅熱損失大而且對窯的壽命有影響。

　　外墻磚砌筑的灰縫設計要求小于7mm，同樣水平和豎縫要求灰漿飽滿，窯墻外表面在烘窯完畢后用水泥原漿勾縫。

　　保溫墻的高度、厚度及總長須符合圖紙設計的規定。其砌筑方法與粘土質耐火磚相同，用耐火泥漿砌筑。每一層都用同一尺寸磚來砌筑，控制灰縫小于3mm。砌體應保證灰滿漿實，其灰漿飽滿度要達到90% 以上。砌磚時嚴禁使用鐵錘敲磚，應用橡皮錘或木錘輕輕敲擊磚的表面將其找正。嚴禁用灰刀直接砍磚，需要加工的磚應用切割機切割整齊，并保證所需尺寸準確。為避免保溫磚直接與窯內明火接觸，觀察孔的四周可用耐火磚砌筑，保溫墻與保溫毯及外墻的搭接磚也要用粘土質耐火磚砌筑。

　　內墻與外墻之間的填充的保溫材料層要均勻、充實、密閉，不得進水。保溫層材料一般采用普通硅酸鋁纖維針刺毯，訂貨尺寸既要符合設計的要求，又要滿足方便安裝的實際需要。安裝過程中應注意：毯與毯之間必須接觸緊密與壓縫，在兩塊毯接頭處要用高溫粘接劑粘連，使其密封嚴實，確保其保溫效果。對需要加工的毯，應用刀具切割整齊，確保使用尺寸，嚴禁用手直接撕扯。

　　窯頂保溫工程其施工程序為：在耐火吊板與內直墻搭接部分預先鋪設好高鋁型硅酸鋁纖維針刺毯，耐火吊板V形縫填塞高鋁型硅酸鋁針刺毯，做20mm厚的輕骨料耐火泥封層，保溫層的鋪設（包括投煤管及風管的安裝與保溫），窯頂表面密封。

　　在未吊耐火吊板之前，在墻頂面上鋪設好一層高鋁型硅酸鋁纖維針刺毯層，其厚度約大于頂板與墻面之間距離的三分之一，保證窯墻在受熱膨脹后不會將耐火吊板拱起。

　　耐火吊板V形縫內必須用高鋁型硅酸鋁纖維針刺毯填塞。吊板與吊板之間用的高鋁纖維針刺毯其厚度要依V形縫的下面最小尺寸處決定，使毯幾乎不能被壓縮的厚度，確保針刺毯的充實緊密。高鋁針刺毯縫相接處，要兩塊毯對接都長出5mm，在對接壓平時就能相互壓縮緊密，無空隙。在施工中要全部做到這一點，不然毯與毯之間有縫隙，熱氣流就會向窯頂上面竄，易損壞窯頂。板與板之間的針刺毯應將其在毯的中間撥開，使其兩側搭接在吊板上一段，以防填塞的針刺毯掉落。

　　吊板頂上做20mm厚的輕骨料耐火泥層是第一道主要窯頂封層，這個封層亦有用硅酸鋁澆注料做的。不管用哪種材料做，都必須做好這個封層。

　　窯頂上保溫層的底層應選用耐高溫的高純型硅酸鋁纖維針刺毯。表層可用普通硅酸鋁纖維針刺毯或氈。鋪毯時要分層壓縫，毯與毯相接時要采用壓縫對接法。如果頂上層用的是硅酸鋁纖維氈時，氈與氈縫用耐800℃膠粘上，使氈縫密封。鋪設底層時應注意耐熱吊件的四周必須壓實，接頭處應交錯搭接。鋪毯要做到交錯鋪設，分層壓實，表面平整的技術要求。

　　若耐熱吊件全部沒入保溫層毯內時，應將吊件四周的毯少量取出，使耐熱吊鉤的頂端及普通鋼吊桿暴露在空氣當中，有利于其自然散熱，以免耐熱吊鉤與普通鋼鉤在長期荷重的情況下，產生蠕變，造成吊頂板的脫落。當安裝投煤管及風管時，其重力不能直接作用在耐火吊板上，可在主梁上安裝適當的支撐架，使其重量落在主梁上，應保證管體位置的固定，不可左右移動。針刺毯以上的投煤孔管體應用高鋁硅酸鋁纖維針刺毯將其包裹并綁扎結實，沒入棉內的部分則用高鋁質散棉分層將管壁周圍塞緊塞實，防止燃燒室的高溫氣流外泄，形成竄火。最后將投煤管及風管底部及管壁四周用高鋁棉充分塞實，確保其密封效果。

　　窯頂保溫層鋪設完成后再用耐1000℃的涂料做封層，使窯頂完全密封，這個封層在烘窯之后再做效果更好些。

　　干燥室干燥濕坯體的熱量是余熱管道從隧道窯送來的余熱。干燥室的熱量不夠，必然影響干燥室的熱工制度，使干燥室的干燥周期加長。所以，余熱管道的保溫也很重要，不可忽視。余熱管道的保溫步驟如下：

　　a.按余熱管道的規格將巖棉氈切割成塊并修整均勻，敷設時縱橫搭縫應留到管道頂部，搭接500mm左右，橫向搭接必須緊密相連。b.用鍍鋅鐵絲將馬糞紙捆扎于巖棉外面，間隔為200mm。

　　c.用密紋玻璃布螺旋式纏繞在馬糞紙外表面上，搭接長度40mm，每隔500mm用鍍鋅鐵絲捆扎一道。

　　還要注意管道膨脹節連接處兩側的保溫巖棉應留出間隙，以保證管道伸縮時自由滑動。

　　總的來講窯爐保溫必須做到精益求精，以確保窯爐的使用壽命和燒成制品的質量，達到單位熱耗指標較低，熱效率好，確保磚廠有很好的經濟效益。